1. Vyberte vysoko kvalitné pôvodné diely potrubia
Vyberte výrobcov pôvodných dielov potrubia so spoľahlivými systémami riadenia kvality produktu, aby ste sa uistili, že kvalita potrubí a príslušenstva spĺňa štandardné požiadavky . To zahŕňa kontrolu vlastností surovín, výrobných zariadení a výrobných procesov potrubí a tvaroviek a vyhýbanie sa výrobcom, ktoré používajú nešpeciálne materiály alebo majú neverné testovacie zariadenia {}}}}}
2. príprava pred zváraním
Čistenie: Pred zváraním sa musí plocha pripojenia potrubí a armatúr vyčistiť, aby sa odstránila oxidová vrstva, škvrny na olej a nečistoty na povrchu .
Označenie hĺbky vloženia: Označte hĺbku vloženia na potrubí, aby ste sa uistili, že potrubie dosiahne zadanú hĺbku, keď je vložené do tvarovania .
Skontrolujte kvalitu potrubia: Skontrolujte, či sú na povrchu potrubia škrabance, praskliny a ďalšie chyby, aby ste sa uistili, že potrubie je v rámci svojej životnosti .
3. Ovládanie procesu zvárania
Nastavenie parametrov zvárania: Striktne postupujte podľa parametrov zvárania elektrických fúznych prístrojov vrátane času zvárania, napätia a prúdu . Zabezpečte, aby parametre zvárania spĺňali požiadavky výrobcu, aby sa predišlo nadmernému multu alebo zváraniu .
Monitorovanie procesu zvárania: Počas procesu zvárania monitorujte, či po dokončení zvárania existujú nejaké abnormálne javy, ako je napríklad fajčenie, nadmerné kalovanie atď. .
4. kontrola po zváraní
Inšpekcia vzhľadu: Skontrolujte, či existujú nejaké praskliny, deformácia alebo spálenie na webe zvárania .
Tlakový test: Vykonajte tlakový test, aby ste sa uistili, že pri pripojení nedochádza k úniku .
Nedeštruktívne testovanie: Na kontrolu kvality elektrického fúzneho zvárania . používajte vizuálne, nedeštruktívne testovanie, testovacie testy a drvenie.
5. Ovládanie podmienok prostredia
Riadenie teploty: Teplota zvárania prostredia by mala byť medzi -5 stupňom a 40 stupňom a výstavbe by sa malo vyhnúť pri extrémnych teplotách .
Vyhnite sa zlým počasím: Vyhnite sa zváraniu za zlých poveternostných podmienok, ako je silný vietor, silné dažďy alebo priame slnečné svetlo .
6. údržba zariadenia
Pravidelná kalibrácia a overenie: Uistite sa, že je stroj na zváranie elektrickej fúzie kalibrovaný a pravidelne overený, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť zariadenia .
Skontrolujte napätie napájania: Uistite sa, že napätie napájania spĺňa požiadavky zváracieho stroja, aby sa predišlo kolísaniu napätia ovplyvňujúcich kvalitu zvárania .
7. Správa procesov výstavby
Vytvorte plán výstavby: V prípade, že existuje veľké množstvo fúznych prírub, ktoré sa majú nainštalovať, mal by sa pred inštaláciou vypracovať podrobný plán výstavby a operácia by sa mala vykonať podľa plánu .
Vyhnite sa rušeniu vonkajšej sily: Počas procesu zvárania a chladenia sa vyhnite nanášaniu vonkajšej sily na zváraciu časť, aby ste zaistili kvalitu zvárania .
