I. PRE - príprava operácie
1. Kontrola zariadení
Potvrďte, že rám stroja je flexibilný, napätie je stabilné a hladina hydraulického oleja je najmenej 2/3 nádrže.
Skontrolujte, či je vykurovacia doska čistá, frézka správne rezanie a funkcie reliéfu tlaku/tlaku správne fungujú.
Nastavte teplotu zahrievania (zvyčajne 220 ± 10 stupňov pre PE rúrku) a čas zahrievania (hrúbka steny x 10-13 sekúnd).
2. Príprava potrubí
Vyčistite vonkajší povrch a konce potrubia a odstráňte ľubovoľnú vrstvu oxidu.
Zaistite potrubie v príslušenstve a otestujte tlak odporu, aby ste sa uistili, že miera nesprávneho vyrovnania je nižšia alebo rovná 10% hrúbky steny.
II. Proces zvárania
1. Koniec frézovanie
Vložte frézovaciu frézu, aby ste vyrezali koniec potrubia, zaistili hladký povrchový povrch a potom vyčistite všetky zvyšky.
Skontrolujte zarovnanie potrubia a podľa potreby upravte príslušenstvo.
2. Zahrievanie a príruba
Vložte vykurovaciu dosku, zatvorte rámec stroja, naneste tlak na určený tlak a všimnite si, že koniec potrubia tvorí rovnomernú prírubu. Po výtržnom čase sa rýchlo odstráňte vykurovaciu dosku a zatvorte potrubie, aby ste vstúpili do fázy chladenia.
3. Chladenie a dokončenie
Po dokončení chladiaceho obdobia uvoľnite tlak, otvorte rám a skontrolujte kvalitu zvaru.
III. Kľúčové úvahy
Požiadavky na životné prostredie: Zariadenie musí byť uzemnené a pracovný priestor musí byť dobre vetraný.
Regulácia tlaku: Tlak zvárania sa musí vypočítať na základe špecifikácií potrubia (skutočný tlak=tlak ťahu + štandardný tlak).
Bezpečná prevádzka: Počas mletia vložte bezpečnostný kolík a vyhýbajte sa dotknutiu sa vykurovacej dosky, keď je horúca.
Iv. Riešenie problémov
Nerovnomerná príruba: Skontrolujte, či teplota vyhrievacej doštičky spĺňa štandard alebo že tlak je stabilný.
Praskliny po ochladení: To môže byť spôsobené nedostatočným časom chladenia alebo nadmerne rýchlym uvoľňovaním tlaku.
V. Uplatniteľné scenáre a výber zariadení
Pre veľké potrubia s priemerom - (väčšie alebo rovné 110 mm): Odporúča sa hydraulický zvárač butt, pretože ponúka vysoko kontrolovateľné parametre. Potrubia malého priemeru (menej ako alebo rovnajúce sa 90 mm): Na pohodlnejšiu prevádzku sa môže použiť zváracia kapacita zvárania horúcej taveniny.
