1. Kontrola základných komponentov: Zamerajte sa na ohrievaciu platňu a napájací systém
Tieto dva komponenty priamo určujú kvalitu zvárania a sú jadrom hodnotenia kvality:
Ohrievacia platňa: Vysokokvalitná ohrievacia platňa má hladký, jednotný-nepriľnavý povrch, bez bublín a olupovania farby; používa nezávislý modul regulácie teploty s kolísaním teploty menším alebo rovným ±3 stupne po dosiahnutí nastavenej teploty a teplota sa stabilizuje bez kolísania po 1 hodine nepretržitého používania. Horšie vykurovacie dosky sú náchylné na lepenie materiálu a nerovnomernú teplotu, čo priamo vedie k neúplným zvarom.
Výkonový/tlakový systém: Pri hydraulických modeloch skontrolujte, či nedochádza k úniku oleja; ukazovateľ manometra by sa mal citlivo vrátiť na nulu a procesy zvyšovania a znižovania tlaku by mali byť plynulé bez zaseknutia; pri manuálnych modeloch by sa kľuka mala pohybovať hladko a po zaistení svoriek by nemala byť žiadna vôľa alebo vôľa.
2. Test presnosti: Overte presnosť zvárania na tupo a kontrolu teploty
Presnosť zvárania na tupo: Upevnite dve rúry rovnakej špecifikácie, upnite ich a zmerajte nesúososť. Vychýlenie Je prijateľné menšie alebo rovné 10 % hrúbky steny potrubia; čím menšia odchýlka, tým lepšia presnosť. Po ručnom upnutí do seba koncové plochy zapadnú bez viditeľných medzier a prípravok sa nebude šmýkať ani vychýliť.
Presnosť ovládania teploty: Nastavte na bežne používanú inžiniersku teplotu 210 stupňov. Po ustálení teploty overte pomocou nezávislého prístroja na meranie teploty. Chyba menšia alebo rovná ±5 stupňov medzi skutočnou a nastavenou teplotou sa považuje za vynikajúcu. Chyba presahujúca ±10 stupňov indikuje neštandardný systém regulácie teploty, ktorý ovplyvní účinok topenia.
3. Podrobnosti o procese: Preskúmajte štruktúru stroja a spracovanie príslušenstva.
Rám a príslušenstvo: Vysoko{0}}kvalitné vybavenie využíva hrubostenné{1}} oceľové zvárané rámy, ktoré poskytujú dobrú celkovú tuhosť a zabraňujú deformácii pod tlakom. Svietidlá používajú dvojitú-skladovanú štruktúru na presnejšie umiestnenie a povrch je galvanizovaný/chrómovaný-pre ochranu proti hrdzi a odolnosť proti korózii.
Frézovací systém: Po spustení funguje fréza bez viditeľného abnormálneho hluku, rezná hrana je ostrá a bez triesok a čelná plocha frézovanej rúry je hladká a plochá, bez krokov alebo medzier a rezné triesky sú súvislé a rovnomerné.
Elektrické komponenty: Napájací kábel má hrubú izoláciu, spoľahlivé uzemnenie, citlivé tlačidlá ovládacieho panela, prehľadný displej a počas nepretržitej prevádzky nedochádza k oneskoreniu alebo zamrznutiu.
4. Aktuálna skúška zvárania: Kontrola kvality hotového zvaru
Skúste zvariť kus odpadového materiálu rovnakej špecifikácie. Po ochladení sledujte zvar:
Príruba by mala byť rovnomerná, súvislá a symetrická, bez bublín, trhlín alebo vypálených čiernych škvŕn; výškový rozdiel medzi dvoma prírubami by mal byť menší alebo rovný 1 mm a šírkový rozdiel menší alebo rovný 2 mm.
Odrežte prírubu, aby ste skontrolovali vnútorné spojenie. Ak je tavný povrch bez medzier a troskových inklúzií a je úplne spojený, znamená to stabilnú kvalitu zvárania a kvalifikovaný výkon zariadenia.
