Ako posúdiť, či hydraulický stroj na zváranie rúr potrebuje údržbu?

1. Kvalita zvárania klesá
1. Problémy so vzhľadom zvaru
Zlá tvorba zvaru: Ak je zvar nerovný na šírku, nerovný, má podrezania (ryhy, ktoré zanechala hrana zvaru po roztavení základného materiálu bez prídavného kovu), zvarové uzlíky (kovové uzlíky tvorené roztaveným kovom stekajúcim k neroztavenému základnému materiálu). materiál mimo zvaru počas zvárania) atď., môže to byť spôsobené zníženou presnosťou pohybu zváracej hlavy, opotrebovaním elektródy alebo nestabilným podávaním drôtu. To znamená, že zvárací stroj potrebuje údržbu, ako je kontrola a nastavenie zváracej hlavy, výmena elektród alebo kolies na podávanie drôtu atď.
Zväčšené póry a troskové inklúzie: Póry (kruhové alebo eliptické otvory) a troskové inklúzie (nečistoty, ako je troska vo zvare) na povrchu alebo vo vnútri zvaru môžu byť spôsobené poruchou systému ochrany plynu (ako je nedostatočný prietok plynu, vzduchové potrubie netesnosť atď.) alebo abnormality systému podávania drôtu (ako je zablokovanie podávacej trubice drôtu, nečistoty na povrchu drôtu). Tieto problémy naznačujú, že je potrebné udržiavať a kontrolovať plynový ochranný systém a systém podávania drôtu.
2. Pevnosť zvaru nespĺňa požiadavky
Pevnosť zvaru sa skúša ťahovými skúškami, skúškami v ohybe atď. Ak sa pevnosť zvaru výrazne zníži, môže to byť spôsobené nestabilnými parametrami zvárania (ako sú kolísanie prúdu a napätia), nedostatočným prienikom (môže byť príliš vysoká rýchlosť zvárania alebo príliš nízka prúd) atď. Môže to znamenať, že sa vyskytol problém s napájacou časťou zváracieho stroja, systémom riadenia parametrov zvárania alebo výkonom zváracej hlavy a je potrebná údržba a kalibrácia.
2. Abnormálna prevádzka zariadenia
1. Abnormálna činnosť zváracej hlavy
Neplynulý pohyb: Počas procesu zvárania sledujte, či je pohyb zváracej hlavy plynulý. Ak sa zváracia hlava pri pohybe po vodiacej koľajnici zasekáva, chveje alebo nie je hladká, môže to byť spôsobené opotrebovaním vodiacej koľajnice, uvoľnenou vodiacou skrutkou alebo zlým mazaním. Táto situácia ovplyvní linearitu a rovnomernosť zvaru a je potrebné udržiavať časti mechanického prenosu zváracej hlavy, ako je čistenie, mazanie a uťahovanie.
Problémy s elektródou (TIG zváranie) alebo podávaním drôtu (MIG zváranie): Ak sa pri zváraní TIG zistí, že elektróda sa často prilepí na potrubie alebo je ťažké spustiť oblúk, môže to byť tým, že povrch elektródy je silne zoxidovaný alebo elektródová svorka je v zlom kontakte. Elektródu je potrebné vyčistiť alebo skontrolovať svorku elektródy. Pri zváraní MIG, ak je rýchlosť podávania drôtu nerovnomerná, niekedy rýchla a niekedy pomalá, alebo je drôt často zaseknutý, znamená to, že mechanizmus podávania drôtu (koleso podávania drôtu, podávacia trubica drôtu atď.) môže byť zablokovaný, opotrebovaný alebo iné poruchy a je potrebná včasná údržba a oprava.
2. Abnormálny upínací systém
Nedostatočná alebo nerovnomerná upínacia sila: Pri upevňovaní hydraulického potrubia, ak svorka nemôže pevne upnúť potrubie, alebo je upínacia sila nerovnomerná v obvodovom smere potrubia, spôsobí posun potrubia počas zvárania, čo ovplyvní kvalitu zvárania. Môže to byť spôsobené opotrebovaním a uvoľnením upínacieho mechanizmu (ako je skrutka, matica, hydraulický valec atď.) svorky alebo nedostatočným tlakom v hydraulickom systéme (ak ide o hydraulickú svorku) a upínací systém potrebuje kontrolovať a udržiavať.
Znížená presnosť polohovania: Ak sa zistí, že umiestnenie rúry v svorke je nepresné, napríklad os dvoch rúr, ktoré sa majú zvárať, nie je možné zarovnať, môže sa stať, že polohovacie zariadenie svorky (napríklad polohovací kolík , polohovací blok) je opotrebovaný alebo zdeformovaný a polohovacie zariadenie je potrebné skontrolovať a opraviť, aby sa zabezpečila koaxiálnosť zvárania.
3. Porucha plynového ochranného systému (zváranie s ochranným plynom)
Nestabilný prietok plynu: Zistite, či je prietok plynu stabilný, sledovaním údajov na prietokomere plynu alebo počúvaním zvuku vychádzajúceho z plynu. Ak prietok plynu kolíše, môže to byť spôsobené poruchou redukčného ventilu, poškodeným prietokomerom alebo čiastočným upchatím alebo netesnosťou plynového potrubia. To spôsobí, že ochranný plyn nedokáže účinne pokryť roztavený bazén, čo spôsobí, že zvar bude ľahko oxidovaný a ochranný plynový systém je potrebné kontrolovať a udržiavať.
Abnormálny tlak plynovej fľaše: Pravidelne kontrolujte tlak plynovej fľaše. Ak tlak vo fľaši s plynom klesne príliš rýchlo alebo je tlak nedostatočný, môže to byť spôsobené tým, že samotná plynová fľaša uniká alebo sa plyn spotrebuje príliš rýchlo (napríklad netesnosť plynového potrubia). V tomto prípade je potrebné okrem výmeny plynovej fľaše skontrolovať aj utesnenie celého plynového systému.
4. Problémy elektrického systému
Kontrolka abnormálneho napájania: Ak kontrolka napájania nesvieti, bliká alebo má nezvyčajnú farbu, môže ísť o problém s napájaním, napríklad uvoľnený napájací kábel, poškodená zástrčka, vypálená poistka alebo napájací obvod. porucha vo vnútri zváračky. Vyžaduje si to kontrolu napájacieho kábla, zástrčky a elektrických komponentov vo vnútri zváračky, aby ste sa uistili, že napájací systém funguje správne.
Nepresné alebo kolísavé zobrazenie zváracích parametrov: Ak má prístroj na zobrazenie zváracích parametrov číselné skoky, nepresné zobrazenie alebo sa nemôže normálne zobraziť, môže to byť spôsobené samotným prístrojom, poškodením snímača, problémami s prenosovým vedením signálu alebo nestabilným výstupom zváracieho výkonu. Táto situácia ovplyvní kontrolu parametrov zvárania a je potrebné skontrolovať a opraviť elektrický systém.
3. Zariadenie vydáva neobvyklé zvuky alebo zápach
1. Abnormálne zvuky
Keď zariadenie funguje normálne, vyskytnú sa určité pracovné zvuky, ale ak sa vyskytnú abnormálne zvuky, ako sú ostré zvuky trenia, ostré pískanie, tupé zvuky nárazu alebo nepravidelné zvuky vibrácií, zariadenie je potrebné okamžite zastaviť a časti, ktoré môžu byť chybný treba skontrolovať. Napríklad trecí zvuk mechanických dielov môže byť spôsobený zlým mazaním alebo opotrebovaním dielov, zatiaľ čo abnormálny zvuk vydávaný elektrickými komponentmi môže naznačovať poruchy, ako sú skraty alebo iskry.
2. Abnormálne pachy
Ak cítite spálený, plastový alebo iný štipľavý zápach, je pravdepodobné, že elektrické komponenty sú prehriate, izolačná vrstva vodičov je spálená alebo sú spálené iné časti. Toto je vážnejší príznak poruchy a kvôli kontrole a oprave je potrebné okamžite prerušiť napájanie. Táto situácia naznačuje, že zariadenie je už v nevyhovujúcom stave a vyžaduje si nielen núdzové opravy, ale aj zvýšenú údržbu v budúcnosti, aby sa podobné situácie neopakovali.
4. Frekvencia a čas používania zariadenia
1. Po vysokofrekvenčnom používaní
Ak sa hydraulická zváračka rúr často používa počas určitého časového obdobia, ako je nepretržitá práca niekoľko hodín alebo dní alebo vykonávanie veľkého počtu zváracích úloh, zariadenie by sa malo udržiavať, aj keď nejestvujú žiadne zjavné známky poruchy. Pretože používanie vysokej frekvencie urýchľuje opotrebovanie komponentov zariadenia, ako sú elektródy, kolesá podávača drôtu, upínacie mechanizmy upínacích prípravkov atď., a môže spôsobiť hromadenie prachu a tepla vo vnútri zariadenia, čo ovplyvní výkon zariadenia.
2. Po dlhodobej nečinnosti
Keď bola zváračka dlhší čas nečinná (napríklad týždne alebo mesiace bez používania), je najlepšie pred opätovným použitím vykonať komplexnú kontrolu údržby. Dlhodobé skladovanie môže spôsobiť hrdzavenie komponentov zariadenia, vlhkosť v elektrických komponentoch, poškodenie hydraulického oleja (ak existuje) a iné problémy. Údržba môže zabezpečiť, že zariadenie môže fungovať normálne a vyhnúť sa poruchám počas používania.