I. Pred-príprava prevádzky
1. Kontrola zariadenia
Uistite sa, že rám stroja, hydraulická stanica, fréza, vykurovacia doska a ďalšie príslušenstvo sú kompletné a že hladina hydraulického oleja v nádrži je aspoň z 2/3 plná.
Skontrolujte napätie, čistotu ohrievacej platne a funkciu frézy, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne abnormality.
2. Príprava potrubia
Očistite vonkajší povrch a konce PE rúrky, aby ste odstránili všetky oxidové vrstvy a nečistoty.
Nastavte upínacie čeľuste podľa priemeru rúry, nechajte dostatok miesta pre frézu a utiahnite skrutky.
II. Postupy zvárania
1. Test tlaku a frézovania
Otočte tlakový regulačný ventil proti smeru hodinových ručičiek na minimálne nastavenie. Spustite hydraulický systém a pomaly zvyšujte tlak, kým sa valec neposúva konštantnou rýchlosťou. Zaznamenajte hodnotu brzdného tlaku P.
Vložte frézu a zaistite ju. Odrežte koniec rúry naplocho. Po odstránení všetkých nečistôt skontrolujte nesúososť (musí byť menšia alebo rovná 10 % hrúbky steny rúry). 2. Vyhrievanie a zváranie na tupo
Nastavte teplotu vyhrievacej platne na 220 ± 10 stupňov. Čas ohrevu sa vypočíta ako hrúbka steny potrubia x 10-13 sekúnd.
Po pritlačení koncov rúr na vyhrievaciu platňu, aby sa vytvorila rovnomerná guľôčka, sa tlak uvoľní a teplo sa absorbuje. Po uplynutí časovača sa potrubia ihneď spoja a ochladia.
III. Prevencia
Bezpečnostné predpisy: Zariadenie musí byť spoľahlivo uzemnené. Zabráňte kontaktu s horúcimi komponentmi počas prevádzky.
Kontrola tlaku: Zvárací tlak by sa mal vypočítať na základe štandardného tlaku Pa (skutočný tlak P=Pa + Pdrag).
Čas chladenia: Pred uvoľnením tlaku a demontážou musí byť zvar úplne ochladený, aby nedošlo k zníženiu pevnosti.
IV. Riešenie problémov
Úprava nesúosovosti: Nastavte pomocou kompresnej skrutky, aby sa zabezpečilo, že pomer nesúososti zodpovedá špecifikovanej hodnote.
Nepravidelný ohrev: Skontrolujte pripojenie regulátora teploty a vykurovacej platne av prípade potreby vymeňte vykurovacie teleso.
