1 Účel a význam
Štandardizujte prevádzku zváracích strojov na zváranie PE rúr, aby ste zaistili kvalitu zvárania PE rúr a bezpečnosť prevádzkového procesu.
2 Rozsah pôsobnosti
Operácia zvárania PE tavením.
3 Podrobnosti o prevádzke
3.1 Príprava pred použitím
3.1.1 Skontrolujte špecifikácie vstupného napätia zváračky. Je prísne zakázané pripájať iné úrovne napätia, aby sa zabránilo vyhoreniu alebo zlyhaniu zváracieho stroja.
3.1.2 Správne zvoliť silové vedenie podľa skutočného výkonu zariadenia.
3.1.3 Pripojte uzemňovací vodič zváračky, aby ste predišli úrazom elektrickým prúdom.
3.1.4 Vyčistite spoje olejového potrubia a správne pripojte všetky časti zváračky.
3.1.5 Zmerajte napájacie napätie a potvrďte, že napätie spĺňa požiadavky zváracieho prístroja.
3.1.6 Skontrolujte a vyčistite ohrievaciu platňu. Ak je povrch vykurovacej platne poškodený, mal by sa vymeniť alebo opraviť. Zvyšky polyetylénu na povrchu ohrievacej platne je možné odstrániť iba dreveným náradím a olej, mastnotu a pod. je potrebné ošetriť čistou bavlnenou handričkou a alkoholom.
3.2 Prevádzka tavného zváracieho stroja
3.2.1 Frézujte zvárací povrch s dostatočnou hrúbkou, aby bol zvárací koniec hladký a rovnobežný, pričom sa zabezpečí, že medzera medzi tupými koncovými povrchmi je < 0,3 mm; nesúososť je menšia ako 10 % hrúbky steny zvarového bodu. Frézovanie sa musí pri opätovnom upnutí prefrézovať.
3.2. 2 Zmerajte a zaznamenajte tlak ťahu (P odpor).
3.2.3 Umiestnite ohrievaciu platňu a upravte zvárací tlak (P1)=unášací tlak (P odpor) + tlak určený pre zváranie (P2). Keď výška obvodového vydutia zvarových spojov na oboch stranách vyhrievacej platne dosiahne špecifikovanú hodnotu, znížte tlak na unášací tlak (P drag) alebo spustite endotermické časovanie pod podmienkou, že sa zabezpečí, že vyhrievacia platňa a zváracie čelné plochy sú pevne pripevnené.
3.2.4 Prepnite dokovaciu stanicu, vytiahnite ohrievaciu platňu v stanovenom čase, ihneď ju pripevnite na zvárací povrch a rýchlo zvyšujte tlak na zvárací tlak (P1) rovnomernou rýchlosťou. Kolízia pod vysokým tlakom je prísne zakázaná.
3.2.5 Demontujte súčasti potrubia. Po dosiahnutí času chladenia znížte tlak na nulu a demontujte zvárané časti potrubia.
3.3 Prevádzkové opatrenia:
3.3.1 Operátori tavných zváračiek musia byť špeciálne vyškolení príslušnými oddeleniami a do svojich funkcií môžu nastúpiť až po zložení skúšky. Používanie neoperátormi je prísne zakázané.
3.3.2 Elektrické spotrebiče a ovládacie časti zváračky nie sú vodotesné. Počas prevádzky a používania by sa do elektrických spotrebičov a ovládacích častí zváračky nemala dostať voda. V prípade výstavby v daždivých dňoch by sa mali vykonať ochranné opatrenia pre elektrické spotrebiče a ovládacie časti zváracieho stroja.
3.3.3 Pri zváraní pri mínusových teplotách sa musia prijať vhodné ochranné opatrenia, aby zvárací povrch mal dostatočnú teplotu.
3.3.4 Všetky predmety prichádzajúce do kontaktu s povrchom zvárania musia byť čisté. Zvárací povrch musí byť pred zváraním čistý a suchý. Časti, ktoré sa majú zvárať, musia byť bez poškodenia, nečistôt a nečistôt (ako špina, mastnota, triesky atď.).
3.3.5 Aby sa zabezpečila kontinuita procesu zvárania, malo by sa po dokončení zvárania vykonať dostatočné prirodzené chladenie, aby sa eliminovalo jeho vnútorné napätie.
3.3.6 Metóda tavného zvárania na tupo nie je povolená pre rúrkové komponenty s dn menším alebo rovným 63 mm alebo hrúbkou steny e<6mm.
3.3.7 Keď sú komponenty rúr rôznych sérií SDR navzájom zvarené, odporúča sa použiť elektrofúzne spojenie alebo použiť vhodné metódy spracovania, aby bola hrúbka steny zvarového spoja rovnaká.
3.3.8 Každý zvarový spoj by mal mať počas zvárania podrobný originálny záznam o zváraní. Pôvodný záznam o zváraní by mal obsahovať aspoň poveternostné podmienky, okolitú teplotu, kód zvárača, číslo zvarového spoja, typ špecifikácie potrubia, zvárací tlak, ťahový tlak, zvýšenie času lisovania, teploty ohrevnej dosky, času spínania, času absorpcie tepla, času chladenia atď. .
3.3.9 Bez povolenia je prísne zakázané zvyšovať alebo znižovať poistku v poistke zváracieho prístroja.
3.3.10 Počas používania by sa mal kedykoľvek sledovať prevádzkový stav zariadenia. Ak dôjde k abnormálnemu hluku alebo prehriatiu, používanie by sa malo okamžite zastaviť.
3.3.11 Zariadenie by sa malo neustále udržiavať v čistote, aby sa predišlo nahromadeniu prachu, ktorý spôsobí poruchy okruhu.
