Hydraulické zváranie zadku zváracieho stroja na fúzne potrubie je hlavne na použitie obrobku náprotivku dotykovej odolnosti na generovanie tepla na ohrev obrobku, kovový povrch sa roztaví, teplotný gradient je veľký a zóna ovplyvnená teplom je relatívne malá. Hydraulický proces má funkciu samoobslužnej údržby vyčerpávajúceho vzduchu a zníženia oxidácie kovov. Rozčúlenie môže tiež vypúšťať oxidy s kvapalným kovom zvaru. Zvar má menej chýb, ako je nečistota a neúplná penetrácia. Hydraulický proces má silnú samoregulačnú funkciu a má nízke požiadavky na prísne dodržiavanie noriem. Kvalita je stabilná. Elektrická energia potrebná na jednotku zváracej prierezovej plochy je malá a zváranie nízkouhlíkovej ocele potrebuje len (0,1-0,3) elektrickú energiu KVA/mm2.
Zvarový šev je tvorený v stave plastickej deformácie pevného fázového kovu obrobku. Usporiadanie a zloženie zváracieho švu sú blízko základného kovu a je pomerne jednoduché získať rovnomerne pevnosti plastového zváraného spoja. Výťažnosť zvárania je vysoká a na zváranie jedného spoja trvá len niekoľkokrát. Sekundy až desiatky sekúnd. Zváranie má širokú škálu aplikácií. V zásade môžu byť všetky kovové materiály, ktoré môžu byť odliate, zvárané hydraulickým zváraním zadku. Napríklad neželezné kovy, ako je nízkouhlíková oceľ, vysoko uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ a iné neželezné kovy, môžu byť zvárané hydraulickým tlakom. Zváranie zadku. Prierez zvárania je veľký, zvyčajne od desiatok do desiatok tisíc mm2. Prierezová plocha môže byť zváraná. Hydraulický stroj na zváranie rúr na tavivý zadok je široko používaný pri zváraní rôznych dosiek, potrubí, profilov, pevných častí, nástrojov atď. Je veľmi rozsiahla a je ekonomickou a vysoko výkonnou metódou zvárania.
