1. Príprava na zváranie
Zváracia príprava má hlavne skontrolovať, či stav zváracieho stroja spĺňa pracovné požiadavky. Skontrolujte napríklad, či sú upevňovacie prvky rôznych častí stroja uvoľnené alebo uvoľnené; skontrolujte, či je pripojenie elektrického obvodu celého stroja správne a spoľahlivé; skontrolujte, či je dostatok hydraulického oleja v hydraulickej nádrži; potvrďte, že napájací zdroj zodpovedá požiadavkám na vstup stroja; či vykurovacia doska spĺňa požiadavky (či je poškodený povlak); Skúšobná prevádzka fréz a spínačov olejových čerpadiel atď.
Potom vložte lístky s rovnakými špecifikáciami potrubia do stojana; nastavte teplotu vyhrievacej platne na teplotu zvárania (teplota zvárania polyetylénovej rúry je 200 ~ 230 ℃), pred zahriatím použite mäkký papier alebo handričku namočenú v alkohole na utretie povrchu vyhrievacej platne, ale dávajte pozor, aby ste poškriabaniu PTFE antiadhéznej vrstvy.
2. Zváranie
Zváranie by sa malo vykonávať v súlade s parametrami karty procesu zvárania. V prípade potreby by sa mala vhodne upraviť podľa zmien počasia a okolitej teploty. Hlavné kroky sú nasledovné.
(1) Na odstránenie nečistôt na koncoch dvoch rúrok použite čistú handričku. Rúru umiestnite do rámovej lišty tak, aby dĺžka oboch vyčnievajúcich koncov bola rovnaká (mala by byť čo najkratšia za predpokladu splnenia požiadaviek na frézovanie a ohrev, zvyčajne 25~30 mm). Ak je to potrebné, iné časti ako stojan na rúry by mali byť podopreté podperou tak, aby os rúry bola v rovnakej výške ako stredová čiara stojana, a potom by sa mali pripevniť návlekami.
(2) Vložte frézu, najskôr zapnite hlavný vypínač frézy, potom pomaly zatvorte zváracie konce dvoch rúrok a aplikujte primeraný tlak, kým sa na oboch koncoch neobjavia súvislé triesky. Odstráňte tlak, chvíľu počkajte a potom ukončite činnosť Rack, vypnite napájanie frézy. Hrúbka triesky by mala byť 0,5 ~ 1,0 mm a hrúbku triesky je možné upraviť nastavením výšky frézovacieho kotúča.
(3) Vyberte frézu, zatvorte dva konce rúrok a skontrolujte zarovnanie oboch koncov. Miera nesúosovosti na oboch koncoch rúry by nemala presiahnuť 10 % hrúbky steny rúry alebo 1 mm, podľa toho, čo je väčšie. Dá sa to do určitej miery korigovať úpravou priamosti potrubia a elastického sklzu; pri zatváraní nie je medzi oboma koncami potrubia žiadna zjavná medzera. Maximálna šírka nemôže presiahnuť: 0,3 mm (DN< 225="" mm),="" 0,5="" mm="" (225=""><>< 400="" mm)="" alebo="" 1,0="" mm="" (dn=""> 400 mm). Ak nie sú splnené vyššie uvedené požiadavky, frézovanie by sa malo vykonať znova, kým nie sú splnené vyššie uvedené požiadavky.
(4) Odmerajte brzdnú silu (trecí odpor pohyblivého prípravku). Tento tlak by mal byť superponovaný s procesným parametrom tlaku, aby sa získal skutočný tlak. A skontrolujte, či teplota ohrievacej platne dosahuje nastavenú hodnotu.
(5) Keď teplota ohrevnej platne dosiahne nastavenú hodnotu, vložte ju do stojana a aplikujte stanovený tlak, kým minimálna zvlnená hrana na oboch stranách nedosiahne špecifikovanú šírku a tlak sa zníži na stanovenú hodnotu (tak, aby koniec trubice a ohrievacia platňa len udržiavajte kontakt) , Endotermické.
(6) Po uplynutí času utiahnite pohyblivý stojan, rýchlo vyberte ohrievaciu platňu a potom zatvorte dva konce rúrok. Čas spínania by mal byť čo najkratší a nemal by prekročiť stanovenú hodnotu. Po vychladnutí na stanovenú dobu uvoľnite tlak, uvoľnite návleky a vyberte pripojené potrubie.
