Pred začatím procesu zvárania sa musí najskôr získať čistý a suchý povrch zvárania, to znamená, že vnútorné a vonkajšie čelné plochy potrubia sa musia očistiť a vyfrézovať.
Druhým krokom je nastavenie teploty vyhrievacej platne podľa parametrov zvárania uvedených vo vybranej norme. Pri nastavovaní teploty je potrebné zvážiť vplyv teploty okolia.
Tretím krokom je zabezpečenie tlaku počas procesu zvárania. To zahŕňa, že upnutie potrubia musí byť pevné, musí sa merať tlak pri zváraní a tlak unášania a tlak zvárania špecifikovaný v norme musia byť superponované ako prevádzkový tlak počas procesu zvárania.
Posledným krokom je vychladnutie. Počas chladenia sú dve požiadavky: jednou je udržiavať chladiaci tlak; druhým je udržiavať ho dostatočne dlho. Hlavným účelom udržania času chladenia je umožniť polyetylénovému materiálu v zóne tavenia zvarového spoja vychladnúť podľa výkonnostných požiadaviek, aby sa zabezpečilo, že polyetylénový materiál spoja dosiahne po ochladení rovnakú pevnosť ako rúrka. Počas procesu chladenia, ak sa svorka odstráni vopred, ľahko spôsobí zmenu napätia v zóne tavenia spoja a pevnosť spoja po ochladení sa zníži. Ak je rýchlosť chladenia príliš vysoká (napríklad teplota okolia je mínus päť stupňov Celzia počas veterného dňa), polyetylén na zvarovom spoji nebude dostatočne kryštalizovať a hustota roztavenej zóny spoj sa po ochladení zníži a pevnosť sa zníži. Preto je proces chladenia (proces rekryštalizácie polyetylénu v zóne tavenia spoja) nevyhnutným procesom, ktorý sa musí prísne dodržiavať a nesmie sa ľubovoľne meniť.
