1. Podrobnosti o spracovaní zváracieho povrchu
Študent leštenia: Pri leštení povrchu potrubí a kovadiel pomocou brúsneho papiera alebo špeciálnych nástrojov venujte pozornosť jednotnému lešteniu, aby ste sa uistili, že vrstva oxidu povrchu je úplne odstránená, aby sa odhalila čistá a jasná plastová matrica, ale príliš neostrte k tomu, aby spôsobila príliš drsná plocha alebo poškodila hrúbku steny potrubí a tvaroviek.
Dôkladné čistenie: Po vyčistení povrchu je najlepšie použiť čistú handričku namočenú v malom množstve alkoholu alebo acetónu a iných organických rozpúšťadiel, aby sa zváracia plocha utierala na ďalšie odstránenie zvyškového oleja a nečistôt, a potom počkajte, kým sa rozpúšťadlo vyparia a vysušia pred zváraním.
2. Podrobnosti o vložení potrubí do armatúry
Značka hĺbky vloženia: Pred vložením potrubia môžete použiť marker na označenie hĺbky vloženia do prispôsobenia potrubia, aby ste sa uistili, že hĺbka vloženia je presná, vyhnite sa vloženiu príliš plytkej, aby spôsobila nedostatočnú zváraciu plochu alebo príliš hlboko vložila na zníženie vnútorného priestoru prispôsobenia a ovplyvnila kvalitu zvárania.
Zabráňte vstupu úlomkov: Pri vkladaní potrubia buďte opatrní, aby ste zabránili okolitému prachu, troskám atď. Pri vstupe do zváracieho rozhrania medzi potrubím a potrubím a zabrániť tomu, aby sa počas procesu vkladania priviedli nečistoty na povrchu potrubia.
3. Podrobnosti o nastavení parametrov zvárania
Kompenzácia okolitej teploty: Ak sa teplota zvárania zvárala od odporúčaného teplotného rozsahu potrubia a tvaroviek, parametre zvárania je potrebné primerane upraviť. Všeobecne povedané, keď je teplota nízka, čas alebo prúd zvárania sa môže primerane zvýšiť; Ak je teplota vysoká, čas alebo prúd zvárania sa môže primerane skrátiť. Špecifický rozsah nastavenia sa môže vzťahovať na tabuľku korekcie teploty, ktorú poskytuje výrobca potrubia a montáže.
Nastavenie viacerých zváraných parametrov: Ak je potrebné viac zvárania a špecifikácie alebo podmienky prostredia potrubí a príslušenstva pre každé zváranie sa líšia, parametre zvárania by sa mali resetovať v čase a posledné parametre sa nedajú použiť na zabezpečenie toho, aby kvalita každého zvárania dosiahla to najlepšie.
4. Podrobnosti o monitorovaní procesu zvárania
Sledujte fenomén zvárania: Počas procesu zvárania opatrne sledujte zmeny na povrchu potrubia. Za normálnych okolností sa povrch potrubných armatúr postupne zahrieva, zjemní a farba sa mierne zmení. Ak zistíte, že povrch potrubia je čiastočne prehriaty, sfarbený, údený alebo má zápach atď., Zastavte sa okamžite zváranie, skontrolujte príčinu a vykonajte zodpovedajúce opatrenia.
Vypočujte si zvuk zvárača: Venujte pozornosť zvuku zvárača počas zvárania. Za normálnych okolností by mal byť zvuk zvárača hladký a jednotný. Ak počujete abnormálny hluk z zvárača alebo zvuk náhle hlasnejší alebo menší, môže to znamenať, že zvárač má chybu alebo parametre zvárania sú neobvyklé, čo je potrebné skontrolovať včas.
5. Podrobnosti o fáze chladenia
Záruka prirodzeného chladenia: Počas procesu chladenia sa uistite, že zváracia časť nie je narušená vonkajšími silami a udržiavať prirodzený chladiaci stav. Nepoužívajte vonkajšiu silu na stlačenie alebo otočenie zváracej časti, aby ste zabránili zničeniu kryštálovej štruktúry a pevnosti spojenia, ktorá sa vytvára v bode zvárania.
Ovládanie času chladenia: Prísne chladné podľa času chladenia odporúčaného výrobcami potrubia a potrubia. Nepostupujte k ďalšiemu procesu ani neposúvajte zvárané časti vopred, aby ste sa ponáhľali. Nedostatočná doba chladenia môže viesť k nedostatočnej pevnosti zvaru, čo môže ľahko spôsobiť únik a ďalšie problémy počas následného použitia.
