1. Dĺžka oblúka by počas zvárania nemala byť príliš dlhá a zvárací bazén by nemal byť príliš veľký, inak to spôsobí zlú tvorbu zvaru alebo pórov.
2. Uistite sa, že ste počas prevádzky kontrolovali uhol elektródy, aby ste predišli defektom inklúzií trosky. Keď je oblúk zhasnutý, oblúk sa predlžuje, kým nezhasne, dávajte pozor na vyplnenie oblúkového krátera.
3. Aby sa znížilo zvyškové napätie, zváranie koreňa toho istého obvodového zvaru vykonajú dvaja zvárači súčasne.
4. Počiatočná poloha zvarovej húsenice medzi dvoma susednými vrstvami by mala byť posunutá o 20-30 mm. Oblúkové zváranie sa vykonáva v drážke. Je prísne zakázané spúšťať oblúk na stene potrubia. Oblúk začínajúci koniec medzivrstvovej zvarovej húsenice je brúsený brúsnym kotúčom.
5. Každý zvar musí byť zvarený raz za sebou, pričom časový interval medzi zvarmi a teplota medzi základnými vrstvami musia spĺňať požiadavky schváleného postupu zvárania. Vo všeobecnosti nie je časový interval medzi vrstvami dlhší ako 5 minút a teplota je medzi 100-250 stupňami .
6. Po zvarení každého zvaru označte kód zvárača 100 mm nad smerom prúdenia vzduchu od zvaru a na označenie už nepoužívajte oceľovú pečiatku.
7. V daždivých dňoch, keď rýchlosť vetra presahuje 5 m/s, relatívna vlhkosť presahuje 90 percent a teplota okolia je nižšia ako teplota uvedená v špecifikácii postupu zvárania, zváranie sa nesmie vykonávať bez účinných ochranných opatrení.
